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Aplicações FFU: Onde são usadas as unidades de filtro de ventilador? (médicos, semicondutores e outros)

2025-05-29

Aplicações do FFU: Ar limpo essencial para instalações médicas, semicondutores e eletrônicos


As unidades de filtragem de ventilador (FFU) são dispositivos de purificação de ar modulares, autoalimentados e de ponto final críticos para manter a qualidade do ar rigorosa em ambientes controlados.passar através de filtros integrados, e entregar uniformemente ar filtrado para baixo.onde são mais frequentemente utilizadas as FFU?

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Indústrias-chave e aplicações das UFF:

  1. Salas limpas médicas:Hospitais, fabricação farmacêutica, laboratórios, áreas de composição estéril, salas de operações (onde a classe ISO 5 ou superior é frequentemente necessária).

  2. Fabricação de semicondutores (Fabs):Processamento de wafers, áreas de fotolitografia, salas limpas de montagem (exigindo uma contagem de partículas ultra-baixa - filtros ULPA comuns).

  3. Fabricação de eletrônicos:Montagem de PCB, microeletrónica, produção de componentes (necessitando ambientes estáveis e livres de partículas).

  4. Display de painel plano (FPD)Linhas de produção de LCD e OLED (sensíveis a contaminantes que afetam o rendimento).

  5. Salas e zonas limpas gerais:Salas limpas modulares, estações de trabalho limpas, isoladores, laboratórios de pesquisa, montagem aeroespacial, processamento de alimentos e bebidas (qualquer lugar com controle preciso do ar é vital).

Componentes essenciais da FFU explicados:

Uma UFF integra vários elementos-chave:

  1. Habitação:Construído a partir de materiais como aço laminado a frio com tinta assada (G), aço inoxidável (S) ou liga de alumínio (A), escolhidos para resistência ao ambiente e à corrosão.As formas incluem uma parte superior inclinada (fluxo de ar otimizado) ou retangular (maximiza a área da superfície do filtro).

  2. Prefiltro (opcional - P):Protege o filtro principal de grandes detritos (por exemplo, poeira de construção).

  3. Ventilador e impulsionador:Ventiladores centrífugos com impulsionadores curvos para a frente (melhor remoção de partículas) ou curvos para trás (menor energia/ruído). Alimentados por motores AC (A1/A3) ou DC brushless (EC) mais eficientes.

  4. Filtro principal:Filtros de ar de partículas de alta eficiência (HEPA-H) ou de ar de penetração ultra-baixa (ULPA-U), captando partículas de 0,1-0,5 μm.

  5. Sistema de controlo:Os sistemas variam de simples interruptores de várias velocidades a sofisticados sistemas controlados por computador que permitem o controle de uma única unidade, de várias unidades ou de zonas, além de monitoramento e alarmes.

Como funcionam as FFU:
O ventilador interno retira o ar através da caixa, passando primeiro por um pré-filtro opcional e depois pelo filtro HEPA/ULPA.O ar limpo filtrado é distribuído uniformemente por toda a área de descarga a uma velocidade controlada (normalmente alvo: 0,45 m/s ± 20%).

Parâmetros críticos de desempenho da FFU:

Parâmetro Intervalo/valor típico  Importância
Velocidade da face 0 - 0,6 m/s (ajustável) Parâmetro chave da sala limpa; afecta a remoção e contenção de partículas.
Consumo de energia AC: 100-300W; DC: 50-220W (30-50% menos do que AC) A corrente contínua proporciona uma economia energética significativa (OPEX).
Uniformidade da velocidade Desvio máximo/mínimo ≤ ±20% da média (ensino a 6-12 pontos) Crucial para evitar turbulências em salas limpas de alta qualidade.
Pressão estática externa (ESP) ≥ 90 Pa (a uma velocidade de face de 0,45 m/s) Indica a capacidade de superar a resistência dos ductos; impacta a vida útil do ventilador.
Pressão estática total (TSP) AC: ~ 300 Pa; DC: 500-800 Pa (potência máxima, vazão zero) TSP = ESP + queda de pressão do filtro.
Nível de ruído 42 - 56 dB (A) (Medido a 0,45 m/s, 100 Pa ESP) As unidades de corrente contínua são tipicamente 1-2 dB (A) mais silenciosas do que as de corrente alternada comparáveis.
Vibração < 1,0 mm/s  Minimiza a perturbação potencial em processos sensíveis
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2025-05-29

Aplicações do FFU: Ar limpo essencial para instalações médicas, semicondutores e eletrônicos


As unidades de filtragem de ventilador (FFU) são dispositivos de purificação de ar modulares, autoalimentados e de ponto final críticos para manter a qualidade do ar rigorosa em ambientes controlados.passar através de filtros integrados, e entregar uniformemente ar filtrado para baixo.onde são mais frequentemente utilizadas as FFU?

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Indústrias-chave e aplicações das UFF:

  1. Salas limpas médicas:Hospitais, fabricação farmacêutica, laboratórios, áreas de composição estéril, salas de operações (onde a classe ISO 5 ou superior é frequentemente necessária).

  2. Fabricação de semicondutores (Fabs):Processamento de wafers, áreas de fotolitografia, salas limpas de montagem (exigindo uma contagem de partículas ultra-baixa - filtros ULPA comuns).

  3. Fabricação de eletrônicos:Montagem de PCB, microeletrónica, produção de componentes (necessitando ambientes estáveis e livres de partículas).

  4. Display de painel plano (FPD)Linhas de produção de LCD e OLED (sensíveis a contaminantes que afetam o rendimento).

  5. Salas e zonas limpas gerais:Salas limpas modulares, estações de trabalho limpas, isoladores, laboratórios de pesquisa, montagem aeroespacial, processamento de alimentos e bebidas (qualquer lugar com controle preciso do ar é vital).

Componentes essenciais da FFU explicados:

Uma UFF integra vários elementos-chave:

  1. Habitação:Construído a partir de materiais como aço laminado a frio com tinta assada (G), aço inoxidável (S) ou liga de alumínio (A), escolhidos para resistência ao ambiente e à corrosão.As formas incluem uma parte superior inclinada (fluxo de ar otimizado) ou retangular (maximiza a área da superfície do filtro).

  2. Prefiltro (opcional - P):Protege o filtro principal de grandes detritos (por exemplo, poeira de construção).

  3. Ventilador e impulsionador:Ventiladores centrífugos com impulsionadores curvos para a frente (melhor remoção de partículas) ou curvos para trás (menor energia/ruído). Alimentados por motores AC (A1/A3) ou DC brushless (EC) mais eficientes.

  4. Filtro principal:Filtros de ar de partículas de alta eficiência (HEPA-H) ou de ar de penetração ultra-baixa (ULPA-U), captando partículas de 0,1-0,5 μm.

  5. Sistema de controlo:Os sistemas variam de simples interruptores de várias velocidades a sofisticados sistemas controlados por computador que permitem o controle de uma única unidade, de várias unidades ou de zonas, além de monitoramento e alarmes.

Como funcionam as FFU:
O ventilador interno retira o ar através da caixa, passando primeiro por um pré-filtro opcional e depois pelo filtro HEPA/ULPA.O ar limpo filtrado é distribuído uniformemente por toda a área de descarga a uma velocidade controlada (normalmente alvo: 0,45 m/s ± 20%).

Parâmetros críticos de desempenho da FFU:

Parâmetro Intervalo/valor típico  Importância
Velocidade da face 0 - 0,6 m/s (ajustável) Parâmetro chave da sala limpa; afecta a remoção e contenção de partículas.
Consumo de energia AC: 100-300W; DC: 50-220W (30-50% menos do que AC) A corrente contínua proporciona uma economia energética significativa (OPEX).
Uniformidade da velocidade Desvio máximo/mínimo ≤ ±20% da média (ensino a 6-12 pontos) Crucial para evitar turbulências em salas limpas de alta qualidade.
Pressão estática externa (ESP) ≥ 90 Pa (a uma velocidade de face de 0,45 m/s) Indica a capacidade de superar a resistência dos ductos; impacta a vida útil do ventilador.
Pressão estática total (TSP) AC: ~ 300 Pa; DC: 500-800 Pa (potência máxima, vazão zero) TSP = ESP + queda de pressão do filtro.
Nível de ruído 42 - 56 dB (A) (Medido a 0,45 m/s, 100 Pa ESP) As unidades de corrente contínua são tipicamente 1-2 dB (A) mais silenciosas do que as de corrente alternada comparáveis.
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